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雙頭倒角機的夾模與刀盤,經(jīng)過精巧的設(shè)計,確保加工物件與刀盤的中心線準(zhǔn)確不變,可以一次均勻的完成無縫鋼管的外角,內(nèi)角及端面的加工,保證加工尺寸準(zhǔn)確,通過振動盤自動上料,大大提高了生產(chǎn)效率,節(jié)省人力。
一、加工原理
由擋料分料器、對齊輥道及卸料機構(gòu)、主動機構(gòu)、挑鋼勾子、收集槽、磨頭機、對齊定位板和壓緊裝置等部分組成。
機器將被倒角雙頭吊在散料布料臺上,斜軌道處的擋料器將雙頭擋住,自動倒角機將分料器把雙頭逐根撥入對齊輥道中,對齊輥道將雙頭向倒角端齊頭,機器沿斜軌道下滑并通過對齊定位板進入主傳動的摩擦輪中,壓緊裝置升程將工件壓住,啟動主傳動軸讓工件旋轉(zhuǎn)起來,送進砂輪機開始倒角,倒角完畢,落下壓緊裝置,挑鋼鉤子將工件托上斜軌道,又一組擋料分料器將雙頭一根根地分到下一組對齊輥道中,并向反方向齊頭,下一臺自動倒角機將另一端倒角,最后一組挑鋼勾子把成品送入收集槽中。
二、設(shè)備原理
借助與橡膠輪之間的摩擦力而旋轉(zhuǎn)壓緊輪輔助定位并調(diào)整工件的摩擦力矩利用砂輪倒角是該設(shè)計方案的主要內(nèi)容。
主傳動機構(gòu)主傳動機構(gòu)由主動輪軸和惰性輪軸組成,主動輪軸和惰性輪軸分別鑲嵌了組丁苯橡膠輪,間距為,靠磨削端兩橡膠輪的間距為,雙頭置于其間,主動輪轉(zhuǎn)動時,雙頭將借助與橡膠輪之間的摩擦力而迥轉(zhuǎn)。
熱軋鋼材總會有不同程度的彎曲,為防止工件在兩輪之間卡死和因跳離膠輪而使摩擦力矩減小的現(xiàn)象出現(xiàn),設(shè)計時將主動輪軸的輸入端固定,兩軸靠磨削端的兩個橡膠輪也固定,其余兩軸所有的橡膠輪皆能上下浮動,左右移動,完成整個雙頭倒角機的工作過程。
三、設(shè)備安全操作
在每天的工作之前要準(zhǔn)備及檢查工作:
1、每天檢查自動倒角機,雙頭倒角機的機體周圍環(huán)境衛(wèi)生。
2、清點工具箱內(nèi)工具是否齊全。
3、檢查雙頭倒角機氣源、電源及各按鈕開關(guān)、指示燈、電眼感應(yīng)是否正常。剎車是否靈敏。
4、檢查自動倒角機油泵、石蠟油泵是否工作,油嘴是否噴油,確保設(shè)備運轉(zhuǎn)正常給油。
5、檢查縮徑模具、翻邊模具是否有松動,如有松動應(yīng)立即做出調(diào)整。
四、生產(chǎn)過程控制
1、在自動倒角機和雙頭倒角機開機之后后應(yīng)立即測量罐高、翻邊尺寸,觀察縮徑長度是否均勻。
2、隨時抽檢縮徑翻邊后罐身是否有爆口、假焊、高低罐、翻邊涂膜脫落、焊縫漏涂、烘焦及起泡現(xiàn)象,如有立即停機,向焊機人員反應(yīng),并使其做出相應(yīng)的調(diào)整。
3、在自動倒角機的生產(chǎn)中應(yīng)定期檢查噴油潤滑情況,觀察油量大小,避免罐內(nèi)有嚴(yán)重的石蠟油污染。
4、隨時注意前后工序的配合,觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)情況如有異常立即停機。技術(shù)人員做出相關(guān)處理。
5、當(dāng)雙頭倒角機停機時,應(yīng)對各個模具,進行清潔,防止?jié)崏m造成產(chǎn)品品質(zhì)下降。
6、卡罐時,嚴(yán)禁用手從設(shè)備中取出壞罐,應(yīng)用相關(guān)工具。避免造成人身傷害。
7、設(shè)備維修調(diào)整后,工具零件妥善安置好放可生產(chǎn),并不斷抽檢產(chǎn)品品質(zhì)情況。做好維修記錄和停機記錄。
8、設(shè)備維修時,嚴(yán)禁非相關(guān)人員隨意按動按鈕。設(shè)備運行時不得擅自離崗,以保證生產(chǎn)安全。
五、發(fā)展歷程
目前隨著國內(nèi)鋼鐵企業(yè)的快速發(fā)展,國內(nèi)的自動倒角機發(fā)展迅速,自動倒角機在生產(chǎn)大圓鋼棒材產(chǎn)品過程中, 受定尺分段鋸切、冷床收集等工序的影響, 在棒材端部易產(chǎn)生飛邊、毛刺及腫頭現(xiàn)象,嚴(yán)重制約著產(chǎn)品表面質(zhì)量的提高。而且, 隨著市場經(jīng)濟的發(fā)展, 棒材深加工單位及使用單位對棒材產(chǎn)品提出了更高、更嚴(yán)的表面質(zhì)量和包裝質(zhì)量要求。
為此, 眾多企業(yè)在棒材的精整工序采取了多種措施, 如:人工手提砂輪機修磨方式、固定式砂輪機修磨方式、機加工車床切削方式等, 但效果均不理想, 主要存在的問題有:
(1) 作業(yè)率低, 不能與生產(chǎn)節(jié)奏有效匹配,易造成棒材積壓, 物流不暢。
(2) 精整質(zhì)量無法保證, 尤其人工、砂輪修磨方式, 棒材端部的腫頭很難徹底去除。
(3) 精整工序勞動強度大, 作業(yè)環(huán)境惡劣。
(4) 采用固定式砂輪機修磨方式及機加工車床切削方式時, 棒材在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的不平直度, 會導(dǎo)致棒材精整時整支旋轉(zhuǎn)進給困難, 棒材端部周期性擺動, 對砂輪片、切削刀片造成較大沖擊, 易導(dǎo)致砂輪片、刀片崩裂, 存在較大的安全隱患。文章來源地址:http://heyicheng.com.cn